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河南省太锅锅炉制造有限公司
联系人:刘本祥 先生 (总经理) |
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电 话:0371-68090089 |
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手 机:13526651988 |
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导热油炉 |
• 导热油炉性能特点:
1获得低压高温介质,调节方便,供热均匀,满足精确的工艺温度。
2液相循环供热,无冷凝排放热损失,供热系统热效率高。
3受热及放热和温度升降对体积的变化,在系统内有补偿技术措施。
4循环供热前有严格控制介质内空气、水分及其他含量的技术措施。
设备功能:
⑴加热炉:主体是加热炉系统的主机部分,有机热载体由此获得热能,主机部分为炉本体与底座两大部分。
⑵热油循环泵:热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力,要求每台加热炉配置两台泵,其中一台为备用。
⑶膨胀槽(高位槽):膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,从而稳定系统载热体的压力,同时还可以帮助系统脱水排汽,因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出1.5-2M标高处,正常工作时应保持高液位状态,当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时,可以将冷油置换阀打开,此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽,从而防止炉管内导热油超温过热。
⑷贮油槽(低位槽):贮油槽主要用来贮存高位槽、炉管及系统排出的导热油,工作时应处于低液位状态,随时准备接受外来导热油。排气口应接至安全区且不得设置阀门。
⑸注油泵(齿轮泵):用来向系统补充或抽出导热油。泵体上箭头方向是主轴转方向,也是介质的流动方向。
⑹滤油器(Y型滤油器):滤油器用来过滤并清除供热系统中的异物。
⑺油汽分离器:油汽分离器用来分离并排除供热系统中的空气、水蒸汽及其它气体,从而确保导热油在液相无气水的状态下稳定运行。
燃烧系统辅机请参照相应的使用说明书。
导热油炉:一、概 述:有机热载体炉采用燃料(煤、油、气、甲醇、有机垃圾等)将有机热载体(导热油)加热,通过高温油泵强制进行有机载体热循环的热交换设备。它能保证用热设备获得稳定可靠的热能,并能满足生产工艺对温度的要求。有机热载体炉主要由锅炉本体、燃烧室、高温油泵、油气分离器、过滤器、膨胀槽、储油槽、电控柜、烟囱等锅炉辅机与用热设备配套组成强制液相循环加热系统。
二、产品特点:1.运行压力≤1.0Mpa,高温到320℃的工作温度;
2.热效率高,可达到70%--87%;
3.控温精度高,配置换热站可使控温精度达到±1℃。
三、应用领域 :石油化工:聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱氧、保温
塑料、橡胶、非织造工业:热压、压延、挤出、密炼、硫化成型等
油脂工业:脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、脱臭等
纺织印染工业:热定型、烘干、热熔色等。
合成纤维工业:聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥等
造纸工业:干燥、波纹纸加工等
木材工业:多合板及纤维板热压成型、木材烘干等
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